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    水喷淋脱硫塔

    水喷淋脱硫塔是一种采用分节组装除尘器,具有占地面积小、运输、安装方便的特点.采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂级成,可以使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命.
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    水喷淋脱硫塔 水喷淋脱硫塔是一种采用分节组装除尘器,具有占地面积小、运输、安装方便的特点.采用国内先进的复合材料和耐高温玻璃钢树脂级成,可以使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命.它也是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器.当使用水喷淋脱硫塔进行除硫、除尘具有运行,省水、省电,经济实用便于操作,不用维护,造价低,占地少,除尘效率高,消烟除尘除硫功能完整.是一种适用于电站锅炉、水泥厂、有色冶炼、轻工、制药厂等行业的粉尘回收.水喷淋脱硫塔顶部设有烟气出口,中部设有烟气进口,所述脱硫塔内自上而下依序分成除雾段、喷淋段和循环段,除雾段设在烟气出口下方;喷淋段设在烟气进口的上方,包括三级喷淋装置,级为涡流式喷嘴,、三级为普通喷嘴;循环段设在烟气进口的下方,循环池内吸收循环液与液氨混合,循环液出口设在循环池的中上部;循环液出口外接循环泵,通过管道与三级喷淋装置联通;净化后的烟气通入烟气换热器,与未脱硫的烟气进行换热。优点是:避免硫酸铵晶体结晶于填料和管路上,喷淋有效覆盖截面,提高脱硫效率,有清洗装置,某一级发生堵塞,另外两级仍可运行。水喷淋脱硫塔塔用于燃料以煤,木材,稻壳,锯末等燃烧的锅炉,窑炉,旋转窑等设备的脱硫除尘双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入   池内用氢氧化钙进行还原   ,   出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用,比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的,然后脱硫产物经脱硫剂   池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。脱硫工艺主要包括5个部分:(1)吸收剂制备与补充;(2)吸收剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴与烟气接触混合;(4)   池浆液还原钠基碱;(5)石膏脱水处理。双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其他湿法脱硫反应机理类似,主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中,然后离解成H+和HSO3-;使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO32-、SO32-与SO42-,反应方程式如下:一、脱硫反应: Na2SO3 + SO2 → NaSO3 + CO2↑(1)2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O(2)Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3(3)其中:式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;式(2)为   液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;式(3)为溶液pH值较低(5~9)时的主反应。二、氧化过程(副反应) Na2SO3 + 1/2O2 → Na2SO4(4)NaHSO3 + 1/2O2 → NaHSO4(5)   过程 Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3(6) Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO31/2H2O +3/2H2O(7)四、氧化过程 CaSO3 + 1/2O2 → CaSO4(8)式(6)为步反应   反应,式(7)为   至pH>9以后继续发生的主反应。脱下的硫以亚硫酸钙、硫酸钙的形式析出,然后将其用泵打入石膏脱水处理系统,   的NaOH可以循环使用。本钠钙双碱法脱硫工艺,以石灰浆液作为主脱硫剂,钠碱只需少量补充添加。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行可靠。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多,能在较小的液气比条件下,达到较高的二氧化硫脱除率。
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